花鍵環(huán)塞規(guī)加工上的困難 ,許多工廠在加工完外花鍵件后用萬能準(zhǔn)終作單一 因素檢驗,衍避開用花鍵環(huán)塞規(guī)進(jìn)行綜合檢驗,這無疑對提高花鍵琴件的制造精度和互換性不利。一般來講過去加工花鍵環(huán)塞規(guī)的方法人致有手工研磨和用成型砂輪磨削兩種,上述兩種加工花鍵環(huán)規(guī)的方法一直沿用至今。
種方法相對來講應(yīng)用比較普遍為小直徑的花鍵環(huán)規(guī)應(yīng)用的較多。但也只是在技術(shù)力l遷較雄厚的少數(shù)人廠才能加工,多數(shù)制造廠根本不生產(chǎn)花鍵環(huán)規(guī),用研磨法加工花鍵環(huán)規(guī)。成本的原因:不管投入生產(chǎn)的花鍵環(huán)規(guī)數(shù)的多少,都需要精度較高的二 級工具,如專用花鍵拉刀,它的精度比加工花鍵零件的拉刀要高。加工工藝要求嚴(yán)格;成組鑄鐵花鍵研磨棒,它的制造精度與檢驗用的花健塞規(guī)相同,而花鍵工作長度卻相當(dāng)花鍵環(huán)塞規(guī)的5-6倍,被加工的花鍵越長,加工堆度就越人此外,花鍵研磨棒是整體的,中徑尺寸不能漲人,它不象螺紋環(huán)規(guī)研磨套,除了中徑尺寸分組外,中徑尺寸還適當(dāng)?shù)貪q人。這就使花鍵研磨棒在中徑尺寸分組隔縮小,研磨棒的數(shù)量相對增加。否則在研磨花眺時就準(zhǔn)保證正確的齒形和尺寸精度。
第二種方法,由受到加工條件的限制而要特制砂輪支架,砂輪直徑小,線速度低。加 D 時砂輪易磨損,齒形準(zhǔn)達(dá)到較高的精度,生產(chǎn)效率較低綜合上述情況。前一些人仍用述方法加工花鍵環(huán)規(guī),但從發(fā)展的 角度,已不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要隨診花健結(jié)構(gòu)在機(jī)器制造業(yè)上,應(yīng)用日益泛花鍵工兵的種類也會越來越多。這就需要尋求新的加工方法 ,采用光進(jìn)技術(shù)改進(jìn)加工工藝,必須有科學(xué)的加工設(shè)備和檢測手段才能滿足設(shè)計的需要。
花鍵環(huán)塞規(guī)兩端面的倒角,因檢測方法不同也有不同的要求。切割后,用放大圖投影的方法檢驗卻涉及其它技術(shù)要求時,為保證投影時齒形輪廓清晰、檢驗結(jié)果正確,在切割花鍵前的預(yù)加工中,兩端面不應(yīng)倒角,必須在切割完鍵并檢驗合格后,再由內(nèi)孔磨倒角。如果花鍵環(huán)塞規(guī)的中徑尺寸較大,齒數(shù)又少,都是根部半徑大于 0.1時,即齒的根部不需要切割出空刀的三角形花鍵環(huán)塞規(guī),這種花鍵環(huán)規(guī)的外徑允許較大,它在使用時不起檢驗花鍵零件外徑的作用,在編制程序時,把外徑尺寸適當(dāng)?shù)丶庸ぃ过X形面的長度增長,切割后,即使 R 稍大,在使用時也不會產(chǎn)生干涉現(xiàn)象這種工藝上的要求,在 EC30 40 型線切割機(jī)上是完全可以達(dá)到。
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